继前两期，我们分享了石材选材应用中需要考量的要素和主要安全质量问题表现在哪些方面，本期将就实际工程施工安装中主要存在哪些安全质量问题作出详细介绍。

石材与胶粘剂的粘结强度过低

 

 

该类问题有多方面的原因，会导致石材空鼓、活动，墙面湿贴石材还会导致脱落伤人等。主要的原因有石材防护剂未选用底面类型，采用防水效果明显的溶剂型防护剂对石材六面进行了防护，导致石材底面与水泥基胶粘剂粘结强度下降；水泥基胶粘剂中未添加有效的胶粘剂成分，造成整体粘结强度达不到有关标准和规范规定的地面石材粘结强度不低于0.5MPa、墙面石材粘结强度不低于1.0MPa的要求；与带有背网的石材粘接时，未使用反应型树脂胶粘剂，或使用水泥基胶粘剂时未进行增强措施，例如粘砂工艺；采用点粘法时，粘结面积过小；使用反应型树脂胶粘剂时，未使用环氧型胶粘剂。

 

 

金刚石圆盘锯切割面花岗石与普通水泥砂浆的粘结强度一般为0.1MPa，粗糙表面花岗石与普通水泥砂浆的粘结强度能提高到0.2MPa左右，不同密度和吸水率的石材品种粘结强度略有不同，而且石材在涂刷了防护剂后与水泥砂浆的粘结强度一般会有所下降。因此湿贴地面和墙面的石材应严格使用底面型专用防护剂，石材胶粘剂应使用添加有关树脂胶粘剂的专用水泥基胶粘剂，以提高粘结强度，方能到的标准要求，保障墙面石材工程安全。对于坚固性差，需要带背网施工的石材，建议使用反应型树脂胶粘剂粘贴；若使用水泥基胶粘剂粘贴时，需要在背网胶上面使用环氧胶粘剂粘贴一层沙子，且沙粒半露在外面；墙面使用湿贴方法施工时，还应考虑其他方面的防脱落措施，确保安全。实际工程中，采用点粘法而粘结面积过小或未使用环氧型树脂胶粘剂的，易造成墙面石材脱落、地面石材空鼓等问题，石材在使用一段时间后通常会有脱落的事故发生。

干挂石材的实际安全系数偏低

 

 

这类问题表现形式有多种，比较普遍的问题是石材厚度的安全性不够，按照有关标准和规范要求：室内干挂石材厚度不低于20mm、室外幕墙干挂石材厚度不低于25mm，但是在使用火烧表面处理的石材、高温老化处理的石材、酸洗处理的石材、非花岗石类石材、弯曲强度偏低的石材、坚固性差的石材，均应相应增加厚度，确保石材安全。然而实际工程中室内有采用18mm以下厚度的石材，采用干挂胶将挂件直接粘在石材背面而进行干挂安装的；也有在挂件开槽处背面粘贴一块其他种类的石材，将槽开在胶缝上或小块石材上，类似点粘干挂法。有的工程虽然石材厚度符合要求，但是施工时为了调整位置方便，人为地扩宽槽的前后距离，减小了石材的有效厚度，再加上干挂胶填充不实，使得安全系数大打则扣。还有的工程在室外使用了25mm厚的石灰石类石材，本身的安全系数就很差，还在表面上粘贴了许多线条造型，将所有的作用力传递到石灰石的挂件组合单元上，更加降低了安全系数

人造石应用和施工的不科学

 

 

人造石是由天然石粉作为主要原料，以不饱和树脂胶作为粘接材料制成的新兴装饰材料，依据石粉的成分和胶粘剂的比例目前主要分为岗石（大理石粉为主）、石英石（石英砂为主）、实体面材（胶粘剂为主）。人造石工程应用中主要出现的问题是使用后出现变色、开裂、翘起等质量问题，究其原因主要是采用了不饱和树脂胶作为人造石产品的粘接材料，导致产品耐紫外线老化性能差，耐碱性和抗水蚀能力有限等特征，一旦工程应用在室外环境或采用水泥粘接法施工以及遭受到水性物质的侵蚀等，均可能出现变色、开裂、翘起等质量问题，导致工程出现纠纷，不仅影响石材装饰工程的安全，也给行业的健康发展带来不利影响。

 

 

解决此类问题的关键在于认识和了解人造石的工艺特征和局限性，一般人造石产品应避免使用在室外环境，室内应用时应采用专用胶粘剂或反应型树脂胶粘剂铺贴，使用在墙面时可采用干挂法施工，同时人造石在日常维护和保养过程中应避免接触水和碱性物质，也可采用整体结晶硬化处理保护表面。

 

我国石材行业的快速发展取得了举世瞩目的成绩，但是在石材的质量、安全和应用方面仍有很长的路需要走，相信在行业广大同仁的努力下，逐步加以完善，以推动行业健康、稳定、快速发展。