上一期我们着重分析了石材在应用中需要考虑的安全因素，接下来我们将分享主要的安全质量问题表现在哪些方面。

 

 

石材的灌胶、修补胶和面胶处理工艺

 

大理石和石灰石等板材加工过程中均要进行灌胶、修补和涂刷面胶以提高光泽度、弥补缺陷、增强物理力学性能或到达特殊的要求。

 

在这个工艺上，从胶粘剂的性能一直到加工工艺等各个环节方面，通常都存在不同程度的质量问题。

 

主要有：国内胶粘剂产品达不到国外产品使石材呈现柔和的镜面光泽；洞石等石材需要的透明面胶缺乏实际应用，许多面胶使用后出现收缩、变色等质量问题；面胶和修补用胶的性能不符合石材经久耐用的特征，不少大理石和石灰石产品在使用后出现面胶脱落、掉渣、断裂现象，造成产品外观质量严重受损，影响到工程质量；面胶黏稠度高或未采用真空灌胶工艺，导致部分隐裂未得到有效处理并且掩盖了缺陷的存在，出现了在搬运、安装和使用过程中发生断裂伤人的现象。

 

背网胶应用工艺

 

 

根据石材的特点，背网胶一般分成三种类型：一种是石材缺陷相对比较少，考虑到带有胶粘剂的石材背网与水泥胶粘剂的粘结性问题，在石材施工阶段会将背网和胶铲除，补刷石材防护剂后进行铺装施工，此时要求背网胶具有短期效果，且容易铲除；第二种是对于一些特殊的石材品种，因铲掉背网后造成石材板材碎裂现象，因此施工时需保留石材背网和胶，此时要求背网胶具有结构胶的性能和良好的耐水性、耐碱性；第三种是干挂石材使用的增强型胶粘剂和背网，要求具有足够的粘结强度和耐候性、相容性，以增强板材的正面抗风压能力和幕墙安全系数，保障石材幕墙的安全性能。

 

粘接用胶工艺

 

 

石材产品由于裂纹或出现断裂现象而进行的粘接，以及由于设计工艺要求进行的粘接(如异型石材、石雕石刻的组合拼接等)，干挂石材进行的增强筋粘接，石材马赛克和超薄石材复合板等进行的复合粘接等，均需要大量的胶粘剂。

 

在我国有关的石材标准和规范中，对此类场合要求严格使用环氧树脂型胶粘剂，并配合金属连接件，确保石材产品的安全性。

 

实际中常出现的质量问题有：由于环氧树脂型胶粘剂的凝固时间过长，许多企业是采用不饱和树脂胶粘剂进行这类产品快速粘接的，以达到抢工期的目的；由于价格原因和市场竞争影响，有些企业使用假冒伪劣的环氧型胶粘剂产品进行粘接，还有的企业使用了参有大量添加剂的胶粘剂，造成粘结强度下降、耐老化性减弱，使得产品性能受到严重的影响；由于生产成本的考虑以及对石材安装工艺的不熟悉，不少石材粘接和拼接未使用金属连接件承载，仅靠胶粘剂的粘结力悬挂着高空中。